不同燃氣燃燒機選型時需考慮多個因素燃燒機。首先是根據(jù)所需的熱功率來選擇,要滿足實際生產(chǎn)或生活的加熱需求燃燒機。其次,考慮燃氣類型,不同的燃氣燃燒機適用于不同的燃氣,如天然氣、液化氣、煤氣等,需根據(jù)
低氮燃燒機主流技術(shù)主要有以下幾種:1、煙氣再循環(huán)技術(shù):將部分煙氣重新引入燃燒區(qū)域,稀釋氧氣濃度,降低燃燒溫度,從而減少氮氧化物生成,類似給火“降溫降氧”來抑制氮氧化物燃燒機。2、水冷預混燃燒技術(shù):
超低氮燃燒機改造主要步驟如下:1、現(xiàn)狀評估:檢測原燃燒機參數(shù)、NOx排放濃度及爐膛結(jié)構(gòu),明確改造目標(如≤30mg/m3)燃燒機。2、方案設計:選擇適配技術(shù)(如全預混燃燒、FGR煙氣再循環(huán)),
選擇適合的燃氣燃燒機型號需從多方面考量燃燒機。首先要明確使用場景,如工業(yè)爐、鍋爐等不同設備對燃燒機功率需求不同,需根據(jù)設備熱負荷計算所需燃燒機的額定熱功率,一般熱功率范圍在幾十千瓦到數(shù)兆瓦之間燃燒機
低氮燃燒機適用于多個行業(yè)燃燒機。在鍋爐行業(yè),可用于各種工業(yè)鍋爐和民用鍋爐,降低氮氧化物排放,滿足環(huán)保要求燃燒機。在工業(yè)爐窯領(lǐng)域,如玻璃窯爐、陶瓷窯爐、冶金爐窯等,能在高溫燃燒過程中減少氮氧化物生成
環(huán)保低氮燃燒機對燃料要求較高燃燒機。對于燃氣,要求其純度高,雜質(zhì)和硫化物含量低,以防止堵塞管道和影響燃燒效率,同時不同燃氣的熱值和華白數(shù)等參數(shù)應與燃燒機適配。燃油需具有合適的粘度和良好的流動性,一般要
可從以下幾方面判斷低氮燃燒機是否需更換零件:一是運行異常,如出現(xiàn)頻繁熄火、火焰不穩(wěn)定、異常震動或噪音,可能是點火電極、風機等部件故障燃燒機。二是性能下降,燃燒效率降低、氮氧化物排放超標,可能噴嘴堵
超低氮燃燒機運行時可能出現(xiàn)多種故障燃燒機。常見的有點火故障,如點火電極損壞、點火器故障導致無法正常點火;燃燒不穩(wěn)定,表現(xiàn)為火焰抖動、閃爍甚至熄火,可能是空氣燃料配比失調(diào)、燃料供應不暢引起。還可能出現(xiàn)油
天然氣燃燒機通過調(diào)節(jié)燃氣和空氣的供應量來控制火焰大小燃燒機。現(xiàn)代燃燒機采用電子比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)負荷需求自動調(diào)節(jié)燃氣閥開度和風機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)燃氣與空氣的準確配比燃燒機。手動調(diào)節(jié)時,可通過控制面板設置負
環(huán)保低氮燃燒機主要通過多種技術(shù)手段降低氮氧化物排放燃燒機。一是采用分級燃燒技術(shù),將燃燒過程分為不同階段,在富燃料區(qū)先部分燃燒,抑制熱力型氮氧化物產(chǎn)生,再于貧燃料區(qū)完成后續(xù)燃燒,減少燃料型氮氧化物生成